Zinta garraiatzaileko arrabolakZinta garraiatzailearen alde aktiboa eta itzulera eusteko tarte erregularretan erabiltzen diren arrabolak dira. Zehaztasunez fabrikatutako, zorrotz instalatutako eta ondo mantendutako arrabolak ezinbestekoak dira zinta garraiatzailearen funtzionamendu leun eta eraginkorrerako.GCS arrabol garraiatzaileen fabrikatzaileakdiametro sorta zabal bateko arrabolak pertsonaliza ditzakegu eta gure produktuek zigilatze-eraikuntza bereziak dituzte mantentze-lanik gabe, berriro lubrifikatu beharrik gabe. Arrabolaren diametroa, errodamenduen diseinua eta zigilatze-eskakizunak dira marruskadura-erresistentzian eragina duten faktore nagusiak. Arrabolaren diametro eta errodamendu eta ardatzaren tamaina egokia aukeratzea zerbitzu motaren, eraman beharreko kargaren, uhalaren abiaduraren eta funtzionamendu-baldintzen araberakoa da. Arrabol-garraiatzaileen diseinu-irtenbideei buruzko galderarik baduzu, jar zaitez harremanetan...GCS ofizialaeta arrabol-garraiatzaileen diseinu-ingeniari espezializatu bat izango dugu zure eskura.

 

1. Arrabol multzoen sailkapena.

Desberdintasunaren arabera, eramaile-arrabolek garraiatzaile-zintaren karga-martxa eusten dute eta itzulera-arrabolek garraiatzaile-zintaren itzulera hutsaren martxa.

 

1.1 Garraio-arrabol multzoak.

Garraio-arrabolen multzoaren karga eramaten duen aldea normalean ubide-arrabolen multzo bat izaten da, materiala eramateko eta isurtzea eta zinta zikintzea edo kaltetzea saihesteko erabiltzen dena. Normalean, garraio-arrabolek 2, 3 edo 5 arrabol izaten dituzte, ildaska-konfigurazio batean antolatuta, eta 15°, 20°, 25°, 30°, 35°, 40°, 45° eta 50°-ko ildaska-angeluekin pertsonaliza daitezke. 15 graduko zirrikituen angelua bi arrabolen zirrikituetarako bakarrik dago eskuragarri. Beste ezaugarri berezirik behar izanez gero, inpaktu-ubideko arrabolen multzoak, arrabol bertikal autolerrokatzaileen multzoak eta girlanda esekidun arrabolen multzoak ere erabil daitezke.

 

1.2 Itzulera-arrabol multzoa.

Itzulera-arrabol multzoa, izenak dioen bezala, zintaren itzulera-aldean erabiltzen den arrabol multzoa da, materiala ukitzen ez duena baina zinta garraiatzailearen hasierako punturaino eusten duena. Arrabol hauek normalean eramaile-arrabolak eusten dituen luzetarako habearen beheko ertzaren azpian zintzilik egoten dira. Hobe da itzulera-arrabolak instalatzea zintaren itzulera-ibilbidea garraiatzailearen markoaren azpian ikus dadin. Itzulera-arrabol multzo ohikoenak hauek dira: itzulera-arrabol multzo lauak, V motako itzulera-arrabol multzoak. Autogarbiketa egiten duten itzulera-arrabol multzoak eta itzulera autolerrokatze egiten duten arrabol multzoak.

 

2. Arrabolen arteko tartea.

Arrabolen arteko tartea hautatzerakoan kontuan hartu beharreko faktoreak hauek dira: uhalaren pisua, materialaren pisua, arrabolen karga-balorazioa, uhalaren malgutasuna, arrabolen bizitza, uhalaren balorazioa, uhalaren tentsioa eta kurbadura bertikalaren erradioa. Garraio-garraiatzailearen diseinu eta hautaketa orokorrerako, uhalaren malgutasuna arrabolaren pausoaren % 2ra mugatzen da tentsio minimoan. Garraio-garraiatzailea abiaraztean eta gelditzean dagoen malgutasun-muga ere kontuan hartzen da hautaketa orokorrean. Uhal ildaskatu gehiegizko malgutasuna uhal-arrabolen artean kargatzen uzten bada, materiala uhalaren ertzetik isuri daiteke. Beraz, arrabolen pauso egokia aukeratzeak garraiatzailearen funtzionamenduaren eraginkortasuna hobetzen eta matxurak saihesten lagun dezake.

 

2.1 Itzulera-arrabolen arteko tartea:

Zinta garraiatzaile orokorrerako itzulera-arrabolen distantzia normal gomendatuari buruzko estandarrak daude. 1.200 mm edo gehiagoko zabalera duten zinta astunagoetarako, gomendagarria da itzulera-arrabolen distantzia zehaztea arrabolen karga-balorazioa eta zintaren malda kontuan hartuta.

 

2.1 Arrabolen arteko tartea kargatzeko puntuan.

Kargatzeko puntuan, arrabolen arteko tarteak uhala egonkor mantendu behar du eta uhala kargatzeko gonaren gomazko ertzarekin kontaktuan mantendu behar du bere luzera osoan. Kargatzeko puntuan arrabolen arteko tarteari arreta handia jartzeak gona azpian materialaren isurketa minimizatuko du eta uhalaren estalkiaren higadura ere minimizatuko du. Kontuan izan kargatzeko eremuan inpaktu-arrabolak erabiltzen badira, inpaktu-arrabolaren balorazioa ez dela arrabolaren balorazio estandarra baino handiagoa izan behar. Praktika onak eskatzen du kargatzeko eremuaren azpiko arrabolen arteko tarteak kargaren gehiengoak uhala arrabolen artean lotzea ahalbidetu behar duela.

 

2.3 Isats-polearen ondoko kanal-arrabolen arteko tartea.

Uhalaren ertza azken kanal-arraboletik isats-poleara luzatzen den heinean, kanpoko ertzeko tentsioa handitu egiten da. Uhalaren ertzeko tentsioak karkasaren muga elastikoa gainditzen badu, uhalaren ertza betirako luzatzen da eta zailtasunak sortzen ditu uhalaren entrenamenduan. Bestalde, zeharkako arrabolak isats-poleatik urrunegi badaude, karga-isuria gerta daiteke. Distantzia garrantzitsua da kanaletik forma laura aldatzeko (trantsizioan). Trantsizio-distantziaren arabera, trantsizio-motako kanal-arrabol bat, bi edo gehiago erabil daitezke uhala azken kanal-arrabol estandarraren eta isats-polearen artean eusteko. Errodadura hauek angelu finkoan edo angelu zentralizatu erregulagarri batean jar daitezke.

 

3. Arrabolen hautaketa.

Bezeroak zein arrabol mota aukeratu erabaki dezake erabilera-egoeraren arabera. Hainbat estandar daude arrabolen industrian eta erraza da arrabolen kalitatea estandar horien arabera epaitzea, GCS arrabol-garraiatzaileen fabrikatzaileek arrabolak estandar nazional desberdinen arabera fabrikatu ditzakete, beraz, jar zaitez gurekin harremanetan behar izanez gero.

 

3.1 Balorazioak eta arrabolen bizitza.

Arrabol baten iraupena faktore hauek bezalako faktoreen konbinazioak zehazten du: zigiluak, errodamenduak, oskolaren lodiera, uhalaren abiadura, blokearen tamaina/materialaren dentsitatea, mantentze-lanak, ingurunea, tenperatura eta kalkulatutako arrabolaren karga maximoa kudeatzeko CEMA arrabolen gama egokia. Errodamenduen iraupena askotan errodadura-errodaduraren iraupenaren adierazle gisa erabiltzen den arren, kontuan izan behar da beste aldagai batzuen eragina (adibidez, zigiluaren eraginkortasuna) errodamenduak baino garrantzitsuagoa izan daitekeela errodadura-errodaduraren iraupena zehazteko. Hala ere, errodamenduaren balorazioa laborategiko probek balio estandar bat ematen dioten aldagai bakarra denez, CEMAk errodamenduak erabiltzen ditu arrabolen iraupenerako.

 

3.2 Arrabolen material mota.

Erabilera-eszenatokiaren arabera, material desberdinak erabiltzen dira, hala nola PU, HDPE, Q235 karbono-altzairua eta altzairu herdoilgaitza. Tenperatura altuekiko erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia eta suaren aurkako efektua lortzeko, arrabolen material espezifikoak erabiltzen ditugu maiz.

 

3.3 Arrabolen karga.

CEMA arrabolen klase (serie) egokia hautatzeko, errodadura-karga kalkulatu behar da. Arrabolen kargak gailur edo gehienezko baldintzetarako kalkulatuko dira. Egiturazko deslerrokaduraz gain, zinta-garraiatzailearen diseinatzaileak arrabolen deslerrokadura-karga (IML) kalkulatzeko garrantzitsuak diren baldintza guztiak sakonki ikertu behar ditu. Arrabol finko estandarren eta arrabol esferikoen (edo beste arrabol mota berezi batzuen) arteko arrabolen altueran dauden desbideratzeak arrabolen seriea hautatuz edo garraiatzailearen diseinua eta instalazioa kontrolatuz konpondu behar dira.

 

3.4 Zintaren abiadura.

Zintaren abiadurak eragina du errodamenduaren espero den zerbitzu-bizitzan. Hala ere, zinta garraiatzailearen abiadura egokia garraiatu beharreko materialaren ezaugarrien, beharrezko edukieraren eta erabilitako zintaren tentsioaren araberakoa ere bada. Errodamenduaren bizitza (L10) errodamenduaren etxearen bira kopuruaren araberakoa da. Zenbat eta azkarragoa izan zintaren abiadura, orduan eta bira gehiago minutuko eta, beraz, orduan eta laburragoa izango da bizitza bira kopuru jakin baterako. CEMA L10 bizitza-balorazio guztiak 500 bira minutuko abiaduran oinarritzen dira.

 

3,5 Arrabolaren diametroa.

Zinta-abiadura jakin baterako, diametro handiko arrabola erabiltzeak errodamendu-errodamenduak handituko ditu. Gainera, abiadura txikiagoa denez, diametro handiko arrabolek kontaktu gutxiago dute zintarekin eta, beraz, higadura txikiagoa dute karkasan eta bizitza luzeagoa dute.