Uhal garraiatzaileak
Sarrera
Artikulu honek sakon aztertuko duuhal garraiatzaileak.
Artikuluak, besteak beste, gaiei buruzko ulermen gehiago ekarriko du:
- Uhal garraiatzaileak eta haien osagaiak
- Uhal garraiatzaile motak
- Uhal garraiatzaileen diseinua eta hautaketa
- Uhal garraiatzaileen aplikazioak eta abantailak
- Eta askoz gehiago…
1. kapitulua: Uhal garraiatzaileak eta haien osagaiak
Kapitulu honetan uhal garraiatzailea zer den eta bere osagaiak aztertuko dira.
Zer da uhal garraiatzailea?
Uhal garraiatzailea material fisikoak, salgaiak eta baita pertsonak ere puntu batetik bestera garraiatzeko edo mugitzeko diseinatutako sistema da.Kateak, espiralak, hidraulikoak eta abar erabiltzen dituzten beste garraiobide batzuek ez bezala, uhal-garraiatzaileek uhal baten bidez mugituko dituzte elementuak.Motor elektriko batek eragiten duten arrabolen artean luzatutako material malgu baten begizta bat dakar.
Garraiatzen diren elementuak izaeraz aldatzen direnez, gerriko materiala erabiltzen den sistemaren arabera ere aldatzen da. Normalean polimero edo gomazko gerriko gisa etortzen da.
Uhal garraiatzaile baten osagaiak
Uhal garraiatzaile-sistema estandar batek buruko txirrika, buztaneko txirrika, arrabol galtzarrak, gerrikoa eta markoa ditu.
Buru Polea
Buruko polea eragilearekin eta motor elektrikoarekin akoplatzen dena da.Buruko txirrika garraiatzailea gidatzen du, normalean tira-indar gisa jokatzen du bultza egin beharrean.Gehienetan garraiatzaileak bere zama deskargatzen duen puntuan kokatzen da, uhal garraiatzailearen deskarga-mutur gisa ezagutzen dena.Buruko txirrika sistema osoa gidatzen duenez, sarritan beharrezkoa da uhalarekin duen trakzioa areagotzea, beraz, jaka zakarra izango du kanpoko gainazala estaltzen duena.Jaka honi legging deitzen zaio.Jarraian, jaka duen edozein txirrika nolakoa izango litzateke.
Buruko txirrika izan ohi da txirrika guztien diametro handiena.Batzuetan, sistema batek polea eragile gisa jarduten duten hainbat polea izan ditzake.Deskarga-muturrean dagoen polea disko bat dazinta garraiatzaileanormalean diametro handiena duena eta buru-polea gisa identifikatuko da.
Itzultzeko edo Buztseko Polea
Hau uhal garraiatzailearen karga-muturrean dago.Batzuetan, hegal-forma batekin dator gerrikoa garbitzeko, materiala euskarri-kideetara erortzen utziz.
Uhal garraiatzaileen konfigurazio sinple batean, buztan-polea normalean zirrikituriko gidetan muntatuko da uhalaren tentsioa ahalbidetzeko.Uhalak garraiatzeko beste sistema batzuetan, ikusiko dugunez, uhalaren tenkadura hartzailearen arrabol izeneko beste arrabol bati uzten zaio.
Arrabol tentsioa
Hauek gerrikoaren luzeran zehar erabiltzen diren arrabolak dira, gerrikoari eta kargari eusteko, kolpeak saihesteko, gerrikoa lerrokatzeko eta garraiatzeko (gerrikoari itsatsita geratzen den materiala) garbitzeko.Arrabol zaleek aurreko guztia edo horietako edozein egin dezakete, baina edozein espaziotan, gerrikoaren euskarri gisa jardungo dute beti.
Funtzio desberdinetarako arrabol inplementagarri asko daude, behean zerrendatzen den moduan:
Troughing Idlers
Troughing idlers-ek hiru arrabol eroale izango ditu uhalaren "aska" egiten duen konfigurazio batean ezarrita.Uhal garraiatzailean zama eramaten duen aldean kokatzen dira.Erdiko galtza finkoa da, muturretan dauden biak egokitu daitezke.Horrela, askaren angelua eta sakonera alda daitezke.
Geltoki hauek, erabiltzen direnean, isurketak murriztuko dituzte eta sekzio-eremu etengabea mantenduko dute uhal garraiatzailearen luzeran.Eremu gurutzatua etengabe mantentzea garrantzitsua da egonkortasunerako.
Gomazko Disko Idler
Tenplu honek gomazko diskoak ditu arrabolaren ardatzean ezarritako distantzietan jarrita.Muturreko muturretan, arrabolak askoz hurbilago daude, gerriko ertzari eutsi ahal izateko, haustura egiteko joera duena.Disko tartekatuek konektatutako edozein material garraiatu/hondar hautsiko dute eta gerrikoaren behealdean materiala pilatzea murriztuko dute.Hau da okerreko arrazoia (gerrikoa sistemaren alde batera mugitzen denean eta okerreko lerrokatzea eragiten duenean).
Batzuetan, diskoak torloju baten antzera helikoidalak dira eta gomazko torlojuaren errobolua deituko da.Funtzioak berdin jarraituko du.Behean torloju-erroilaren adibide bat azaltzen da.
Torlojuaren euskarria ere gomazko helizez egin daiteke.Torloju-ondorioak ohikoenak dira garraiatzea ateratzen duen harraska bat bideragarria izango ez den lekuetan, batez ere uhal garraiatzaile mugikorretan.
Entrenatzailea Idler
Entrenatzaileen oihalek gerrikoa zuzen mantentzen dute.Okerraren aurka funtzionatzen du.Hori erdiko pibote baten bidez lortzen du arrabola erdialdera itzultzen duena, gerrikoa alde batera joanez gero.Gainera, bi arrabol gidari ditu gerrikoaren gida gisa jarduteko.
Zinta Garraiatzailea
Uhal garraiatzailea ezartzerakoan, uhalak da agian korapilatsuena.Tentsioa eta indarra garrantzitsuak dira, gerrikoak zigor handia hartzen baitu materiala kargatu eta garraiatzeko orduan.
Garraio luzera luzeagoen eskaera gero eta handiagoak material berrien ikerketa katalizatu du, nahiz eta horrek beti kosta egiten duen.Ingurumena errespetatzen duten arauak zorrotz betetzen dituzten gerriko sendoagoak konfigurazio-kostu handiak izaten dituzte, batzuetan kostuak nekez justifikagarriak izan daitezke.Bestalde, ikuspegi ekonomikoa hartzen bada, uhalak huts egiten du normalean, eta ondorioz, ustiapen kostu handiak sortzen dira.Uhalaren kostuak uhal garraiatzailearen kostu osoaren % 50etik behera egon behar dira normalean.
Gerriko bat osagaiez osatuta dago:
Garraia-karkasa
Hau gerrikoaren hezurdura denez, gerrikoa mugitzeko behar den trakzio-erresistentzia eta zamari eusteko alboko zurruntasuna eman behar ditu.Gainera, karga-inpaktua xurgatzeko gai izan behar du.Gerrikoa begizta bat da, beraz, elkartu egin behar da;hau splicing bezala ezagutzen da.Lotura-metodo batzuek torlojuak eta lokailuak erabiltzea eskatzen dutenez, karkasak lokailu horientzako oinarri egokia eta sendoa eskaini behar du.
Gorpua normalean altzairuzko kablez edo ehunezko xaflaz egina dago.Ehun-geruza aramida, poliamida eta poliesterra bezalako zuntzez egina dago.Kapa bakarra erabiltzen bada, PVCz estalitako ehun-karkaxa ere ohikoa da.Gorpuek sei geruza ere izan ditzakete elkarren gainean pilatuta.Gorputzak ontziratu gabeko uhal garraiatzaileetan oso beharrezkoa den ertz babesa ere izan dezake.
Garraiagailuen estalkiak (Goian, Behean eta Alboetan)
Kautxuz edo PVCz egindako material malgua da.Estalkiak eguraldiaren eta lan-ingurunearen eraginpean jartzen dira zuzenean.Estalkiak arreta handiz aztertu behar dira aurreikusitako erabileraren arabera.Honako hauek normalean arreta eskatzen dute, suaren erresistentzia, tenperatura baxuko erresistentzia, koipe eta olioarekiko erresistentzia, antiestatikoa eta elikagaien kalifikazioa.
Garraioaren garraiatze-aldeak kargaren arabera, garraiatzailearen inklinazio-angelua eta uhalaren erabilera orokorrak ezaugarri bereziak dituzte.Corrugated, leuna edo cleated izan daiteke.
CNC makinetako txatarra garraiatzaileak bezalako beste aplikazio batzuek altzairuzko uhal garraiatzailea erabiliko dute, honek ez baitu beste material konbentzionalak egingo lukeen bezainbeste higatuko.
Elikagaiak prozesatzeko industrietan, PVC, PU eta PE uhalak ere erabiltzen dira elikagaiak kontserbatzeko eta kutsadura minimizatzeko.
Plastikozko gerrikoak nahiko berriak dira, nahiz eta abantaila handiak direla eta, pixkanaka indarra hartzen ari diren.Garbitzeko errazak dira, tenperatura-tarte zabala dute eta likatasunaren aurkako propietate onak dituzte.Azidoekiko, substantzia alkalinoekiko eta ur gaziekiko erresistenteak dira.
Garraio-markoa
Markoa, kargaren, funtzionamenduaren altueraren eta egin beharreko distantziaren arabera aldatuko da.Konfigurazio sinple batean etor daitezke, aldagel baten bidez irudika daitekeena.Zama handiagoen kasuan trukak ere izan daitezke.Aluminiozko estrusioak eragiketa erraz eta arinetarako ere erabiltzen dira.
Markoaren diseinua garraiatzaileen diseinuaren alderdi kritikoa da.Gaizki diseinatutako marko batek eragin dezake:
- Gerrikoa pistarik gabe geratzen da
- Egiturazko hutsegitearen ondorioz:
- Geldialdi luzeek ekoizpenean atzerapenak eragiten dituzte
- Zaurituak eta zaurituak
- Isuri garestiak
- Fabrikazio metodo eta instalazio garestiak.
Markoan, beste osagarri batzuk ere munta daitezke, pasabideak eta argiztapena, goian azaltzen den moduan.Argiztapen egoerek estalpeak eta babesleak beharko dituzte materiala babesteko.
Kargatzeko eta deskargatzeko kanalak ere munta daitezke.Garrantzitsua da gehigarri posible hauek guztiak ezagutzea kalkulatu gabeko gainkarga saihesteko.
2. kapitulua: motakUhal garraiatzaileak
Kapitulu honetan uhal garraiatzaile motak aztertuko dira.Besteak beste:
Roller Bed Belt Conveyor
Uhal garraiatzaile baten bertsio honetako uhalaren azpian dagoen azalera arrabol batzuen bidez dago.Arrabolak estu-estu pilatuta daude, gerrikoa ia ez dadin.
Distantzia luzerako zein laburreko garraiorako egokiak dira.Zenbait kasutan, hain laburrak izan daitezke sistema osorako bi arrabol soilik erabiltzen dituztela.
Kargatzeko grabitatea erabiltzean, arrabolen uhal garraiatzailea hautatzeko aukera onenetako bat da.Eskuzko karga erabiliko balu, kolpeak arrabolak erraz kaltetuko lituzke normalean barne errodamenduak izan ohi dituztelako.Errodamendu hauek eta arrabolen gainazal leunak asko murrizten dute marruskadura eta horrek erraz garraiatzen du.
Roller-oheko uhal garraiatzaileak eskuz sailkatzea, muntatzea, garraiatzea eta ikuskatzea dagoen tokietan erabiltzen dira batez ere.Adibideak honako hauek dira:
- Aireportuko ekipajea kudeatzea
- Mezularitza-elementuak posta-bulegoak barne sailkatzea
Uhal garraiatzailea laua
Uhal laua garraiagailu mota ohikoenetako bat da.Normalean instalazio batean elementuak garraiatzeko erabiltzen da.Barne garraioak arrabol/polea sorta bat behar du gerrikoa tiratzeko.
Uhal lauko garraiatzailerako erabiltzen diren uhalak ehunetatik eta polimeroetatik kautxu naturaletaraino aldatzen dira.Horregatik, polifazetikoa bihurtzen da garraiatu beharreko materialen aldetik.Oso erraza da normalean muntatutako isats-polearekin lerrokatzea, gerrikoa lerrokatzeko egokitu ahal izateko.Oro har, abiadura baxuko uhal garraiatzailea da.
Uhal lauko garraiagailuen aplikazioak honako hauek dira:
- Muntaketa-lerro motelak
- Garbiketa aplikazioak
- Hautsezko industria-multzo arina
Uhal garraiatzaile modularra
Uhal malgu baten "junturarik gabeko" begizta erabiltzen duten uhal lauko garraiatzaileen aldean, Modular Belt-ek normalean plastikoz edo metalez egindako pieza zurrunak elkarri lotuta dauden serie bat erabiltzen dute.Kate batek bizikletan egiten duen bezala funtzionatzen dute.
Horrek abantaila handia ematen die gerriko malguaren parekoen aldean.Malkartsu bihurtzen ditu tenperatura eta PH maila askotarikoetan lan egin dezaketelako.
Gerriko atal bat hondatzen denean, erraz ordezkatu daiteke atal jakin hori bakarrik, gerriko osoa ordezkatu beharko litzatekeen uhal malguak baino.Uhal modularrak ibil daitezke, motor bakarra erabiliz, izkin, lerro zuzen, malda eta maldaren inguruan.Beste garraiatzaile batzuek gauza bera egin dezaketen neurrian, konplexutasunaren eta funtsen kostua dakar.Luzera edo garraiatzaile mota baino zabalera "ez-ortodoxoa" behar duten aplikazioetarako, uhal garraiatzaile modularrek askoz errazago lortuko dute balentria hori.
Metalezkoak ez direnez, garbitzeko errazak eta gas eta likidoekiko porotsuak direnez, uhal garraiatzaile modularrak hauetan aplika daitezke:
- Elikagaien manipulazioa
- Fluidoen manipulazioa
- Metalen detekzioa
Zinta garraiatzailea
Zinta-garraiagailuek beti izango dute hesi bat edo taka bat beren diseinuan.Takek gerrikoan segmentu berdinak bereizteko lan egiten dute.Segmentu hauek bestela garraiagailutik atzera bota edo eror litezkeen partikulak eta materialak mantentzen dituzte aldapa eta beheranzkoetan.
Tapoiak forma eta tamaina ezberdinetan daude, besteak beste:
T kapitala alderantzikatua
Taka hau gerrikoarekiko 90 gradutan kokatuko da elementu delikatuei euskarria eta malgutasuna emateko.Lan arinak egiteko eta pieza txikiak, ontziratutako produktuak eta elikagaiak maneiatzeko egokiena da.
Aurrera begirako kapitala L
Bere orientazioa dela eta, erraz aurre egin diezaieke palanka indarrei.Granuluak atera eta grabitatearen aurka eusteko erabil daiteke.Pikor arin edo ertaineko pikorrei eusteko erabil daiteke.
Alderantzizko V takorrak
Tako hauek 5cm baino gutxiagoko altuera dute, aska batek duen efektu bera izateko.Material astunak edo handiak garraiatzeko erabil daitezke, kolpe handiak jasaten baitituzte taka labur samarra dutelako.
Lugs eta Pegs
Tako hauek barazkiak eta frutak bezalako elementuak garbitu ondoren likidoak isurtzen laguntzeko erabiltzen dira.Uhalak eta giltzak uhalaren luzera osoan eusten ez diren substantziak eta elementuak garraiatzeko modu errentagarriak dira, hala nola kartoi handiak edo hagaxkak.Era berean, nahi den tamaina gainditzen duten produktuak selektiboki mugitzeko eta baita produktu bakarrak bere lekuan eusteko ere erabil daitezke.
Cleated Belt Conveyors-en beste erabilera batzuk hauek dira:
- Eskailera mekanikoak uhal garraiatzaileen aldaketa bat dira, material solteak garraiatzen dituztelako maldan gora.
Zinta garraiatzailea
Zinta garraiatzaile honek fabrikatutako eta dagoeneko kurbatuta dagoen marko bat erabiltzen du, elementuak bazter estuetatik eramateko.Espazioa mugatua den lekuetan erabiltzen da eta zinta bihurriek lekua aurreztuko lukete.Kurbak 180 graduko malda izan daitezke.
Segmentuak elkarri lotuta dauden plastiko modularrak erabiltzen dira, baina garraiatzaileak kurbatu aurretik ibilbide zuzena badu soilik.Gerriko malgu lauak erabiliko dira gerrikoa batez ere kurbatua bada soilik.
Inklinazioa/Beherakada uhal garraiatzailea
Inklinazio-garraiagailuek tentsio-indar handiagoa, momentu handiagoa eta trakzioa behar dute uhalaren gainazalean elementuak uhal-garraiagailutik eror ez daitezen.Hala, engranaje-motor bat, erdiko unitate bat eta harrapaketa bat sartuko dituzte.Gerrikoak gainazal latza izan behar du, trakzio handiagoa izateko.
Zinta garraiatzaileak bezala, hauek ere elementuak degradatu bat igotzen dituzte elementuak erortzen utzi gabe.Fluidoen grabitazio-fluxua areagotzeko ere erabil daitezke.
Garbiketa sanitarioa
Farmazia eta elikagaien industrietan, esterilizazioa eta garbiketa gogorra egin behar dira normalean, osasun eta segurtasun jarraibideekin bat etorriz.Garbiketa eta garraiagailu sanitarioak izaera horretako prozedura sanitarioak kudeatzeko diseinatuta daude.Hemen erabiltzen diren gerrikoak gerriko lauak izan ohi dira, nahiko meheak.
Garbiketa sanitarioko uhal garraiatzaileak muturreko tenperaturetatik datozen elementuetan erabiltzen dira, hala nola izozkailuetan eta labeetan.Batzuetan olio beroan edo glazean lan egin behar izaten dute.Ingurune koipetsuak zein ondo kudeatzen dituztenez, batzuetan olio-bidoiak eta kaxak itsasontzietatik deskargatzeko erabiltzen dira.
Zinta garraiatzaileak
Aska-uhal garraiatzailea ez da uhal mota bereizia, edozein garraiatzaile-motatan sar daitekeelako.
Aska-forma bat osatzen duen gerriko bat erabiltzen du bere azpian dauden aska-arrabolen ondorioz.
Aska-arbolen errobolurrek errotazio-ardatz horizontala duen erdiko arrabol bat dute, eta kanpoko bi arrabolek (hegal-arrabolak) horizontalarekiko angeluan altxatutako ardatza dute.Angelua 25 gradu ingurukoa izan ohi da.Troughing goialdeko arrabol tentsiodunetan bakarrik gertatzen da eta inoiz ez behealdean.
Aska-angelu handiagoak kalte iraunkorrak eragingo dizkio gerrikoari.Gerrikoa angelu zorrotzagoetan zeharkatzen bada, bere kopa forma mantenduko du eta zaila izango da garbitzea, zaila izango da jarraipena egitea eta gerrikoaren karkaxa hautsi egingo da.Era berean, arrabol oihalekin gainazaleko kontaktua murriztu dezake, eta horrek, azken finean, uhal garraiatzailearen sistemaren eraginkortasuna murrizten du.
Aska-uhalek plano batean funtzionatzen dute normalean, hau da, horizontala edo inklinatuta, baina 25 gradu arte bakarrik dauden maldak.Uhalak nahikoa erradioa izan behar du, aska-zuzeneko arrabol guztiak ukitu ahal izateko.Aska-angelu zorrotzago batek esan nahi du uhalak ez duela erdiko arrabol tentsioa ukituko, eta, ondorioz, uhalaren egitura-osotasuna ahulduz, baita garraiatzaile-sistemaren eraginkortasuna orokorrean ere.
3. kapitulua: Uhal garraiatzaileen diseinua eta hautaketa
Zinta garraiatzailea diseinatzerakoan, kontuan hartu beharreko parametro nagusiak hauek dira:
- Motor eta engranaje-kutxa hautatzea
- Gerrikoaren abiadura
- Tentsioa eta hartzea
- Hedatu beharreko materiala
- Garraiatu beharreko distantzia
- Lan-ingurunea, adibidez, tenperatura, hezetasuna, etab.
Motor eta engranaje-kutxa hautatzea
Motorra hautatzen laguntzeko, lehenik eta behin jakin behar da zein den garraiatzaileak behar duen tira-indar eraginkorra.
Garraiatzaile horizontal sinple baterako, tira-indar eraginkorra beheko formulak ematen du:
Fu=µR*g*(m+mb+mR)
Non
- Fu = Tiraketa-indar eraginkorra
- µR = Marruskadura-koefizientea arrabolaren gainetik pasatzean
- g = Grabitatearen ondoriozko azelerazioa
- m = garraiatzailearen luzera osoan garraiatutako salgaien masa
- mb = Gerriko Masa
- mR = Biratzen diren arrabol guztien masa ken arrabol eragilearen masa
Maldan dagoen sistema baterako, tiraka-indar eraginkorra honako hau da:
Fu=µR*g*(m+mb+mR)+gmsina
Non
- Fu = Tiraketa Indar eraginkorra
- µR = Marruskadura-koefizientea arrabolaren gainetik pasatzean
- g = grabitatearen azelerazioa
- m = garraiatzailearen luzera osoan garraiatutako salgaien masa
- mb = Gerriko Masa
- mR = Biratzen diren arrabol guztien masa ken arrabol eragilearen masa
- α = Inklinazio angelua
Tira-indarra zehazten denean, erraza da momentua lortzea eta, beraz, erabili beharreko motorra eta engranaje-kutxa jarraituko dute.
Garraioaren abiadura
Garraiatzailearen abiadura polea eragilearen zirkunferentzia denbora-unitateko birak biderkatuta izango da.
Vc=DF
- Vc = Uhal garraiatzailearen abiadura ms-1-n
- D = polea eragilearen diametroa metrotan.
- F = polea eragilearen bira segundoko
Hamarzioa eta Gerrikoa Hartzea
Hartzea osagai garrantzitsua da uhalaren tentsio optimoa mantentzeko eta lortzeko.Horrek asko lagunduko du prozesuan eta bere egonkortasun mekanikoan.
Behar bezala tenkatuta dagoen gerriko batek uniformeki higatuko du eta materiala modu uniformean edukiko du askatxoan eta erdialdera joango da galtzadaren gainetik pasatzean.
Zinta garraiatzaile guztiek luzera eta zabaleran tarteren bat izango dute beti.Orokorrean, onargarria da gerriko berri bat jatorrizko luzeraren ehuneko 2 gehiagorekin luzatzea.Zatiki hori gerrikoaren luzera gehituko denez, gerriko osoak altxa izango du.Altxatze hori hartu beharko da tentsiorik onena mantentzeko.
Zenbat eta luzeagoa izan garraiatzailea, orduan eta handiagoa izango da tartea.Ehuneko 2ko tartea erabiliz, 2 metroko luzera duen garraiatzaile batek 40 mm-ko luza dezake, baina 200 metroko garraiatzaile batek 4 metroko altxatuko du.
Hartzea ere errentagarria da gerrikoa mantentze-lanak egin behar direnean.Kasu horretan, harrapaketa askatu besterik ez da egiten eta langileek erraz egingo dute mantentze-lanak.
Uhal garraiatzaileen harrapaketa motak
Hartzeko konfigurazio asko daude, bakoitzak bere alde onak eta txarrak ditu.Uhal garraiatzailearen harrapatzeko konfigurazio arruntak grabitatearen harrapaketa, torlojuaren harrapaketa eta harrapaketa horizontala dira.
Torlojua hartzeko
Torlojua hartzeko konfigurazioak indar mekanikoa erabiltzen du gerrikoaren lohi guztia hartzeko.Arraboletako bati lotuta dagoen harizko haga bat egokituz lortzen du, batez ere isatseko arrabolean.Harizko haga hau arrabolaren alde bakoitzean egongo da, lerrokatze prozedura gisa ere funtziona dezan.Eskuzko ikuspegia denez, torlojua eskuz hartzea deitzen zaio askotan.
Beste estilo bat goiko angeluaren harrapaketa deritzo.Ospetsua ere bada ere, buztan marko handi eta astun bat behar du artxibatzeko.Zaindariak ere handiak izan behar dira.
Torlojuak hartzeko modu merkea eta eraginkorra dira garraiatzaile nahiko laburretarako uhal-tentsioa kontrolatzeko eta askorentzat hartzeko aukerarik errazena eta estandarrena dira.
Grabitatearen Harrapena
Torlojuak hartu-emanak ez dira egokiak 100 metrotik gorako garraiatzaileetan gertatzen den tartearen luzera ostatu hartzeko.Konfigurazio hauetan, grabitatearen hartzea izango da gerrikoa tenkatzeko hurbilketarik onena.
Grabitatea hartzeko muntaia batek hiru arrabol erabiltzen ditu, non bi arrabol tolestuak izango diren eta bestea uhalaren tentsioa kudeatzen duen grabitate edo arrabol irristakorra izango da.Grabitatea hartzeko arrabolean muntatuko den kontrapisu batek uhalaren gainean tira egiten du grabitatearen bidez tentsioa mantentzeko.Tolestu-arrabolek uhalaren alostea grabitate-hartzeko arrabolaren inguruan zuzentzen dute.
Hartzeko muntaia osoa garraiatzailearen markoaren behealdean integratuta dago eta etengabeko tentsioa egiten du gerrikoan.Auto-tenkatze-modu honi esker, harrogailua erraz doi daiteke tentsioaren edo kargaren bat-bateko erpinetara.
Beraz, grabitatearen hartzeko metodoak beti mantentzen du uhalaren tentsio egokia eta uhalaren kalteak saihesten ditu bat-bateko karga edo tentsio-puntak direla eta.Grabitate-tenkagailuak auto-tenkatzaileak direnez, mantentze gutxiago behar dute, torlojua hartzeko metodoak ez bezala.
Horien mantentze-lanak behar izaten dira gerrikoak bizitzaren amaierara iristen direnean.Orduan, multzoa ezarri den bidaia-distantziaren behealdera iritsiko den hedatu da.Hori gertatzen denean, uhal garraiatzailea ordezkatu beharko da edo moztu eta bulkanizatu egingo da.Grabitate-hartzeko sistema bat automatikoki hartze gisa ere ezagutzen da, automatikoki doitzen delako.
Harketa horizontala
Hartze horizontala grabitatearen hargunearen ordezkoa da, baina espazioa mugatua denean soilik.Hartze hau grabitatearen harrapaketa antzekoa da, baina bilgunea gerrikoaren azpian kokatu beharrean, isats-arrabolaren atzean bertikalki kokatzen da.Horrek bereziki onuragarria da garraiatzailea garraiatzailearen azpian leku gehigarririk ez duen maila batean dagoenean.
Harrapaketa horizontala garraiatzailearen azpitik eroriko ez denez, kableen eta txirriken antolaketa bat erabiltzen da pisu-kutxa batekin uhalarekin tenkatzeko.Buztan-poleari lotuta dauden kableak bagoi baten gainean ibiltzen dira eta, ondoren, lekuz kanpo mugitzeko aukera ematen du.
4. kapitulua: Uhal garraiatzaileen aplikazioak eta abantailak
Kapitulu honetan uhal garraiatzaileen aplikazioak eta onurak aztertuko dira.Era berean, uhal garraiatzaileen ohiko arazoak, horien arrazoiak eta uhal garraiatzaileen ingurumen-ondorioak eztabaidatuko dira.
Uhal garraiatzaileen aplikazioak
Zinta garraiatzaileak aplikazio sorta zabala dute industria guztietan.Besteak beste:
Meatze industria
- Solteko manipulazioa
- Prozesatzeko plantak
- Minak ardatzetik lur mailara eramatea
Automobilgintza
- Muntaketa kateak garraiatzaileak
- CNC makinen txatar-garraiatzaileak
Garraio eta Mezularitza Industria
- Aireportuetan ekipajeak maneiatzeko garraiatzaileak
- Enbalatzeko garraiatzaileak mezularitza bidaltzean
Txikizkako merkataritzaren industria
- Biltegiko ontziak
- Puntu garraiatzaileak
Beste garraiatzaileen aplikazioak hauek dira:
- Elikagaiak manipulatzeko industriak sailkatzeko eta ontziratzeko
- Energia-sorkuntza ikatza galdaretara garraiatzen duena
- Zibila eta eraikuntza eskailera mekaniko gisa
Uhal garraiatzaileen abantailak
Uhal garraiatzaileen abantailak hauek dira:
- Materialak distantzia luzeetan mugitzeko modu merkea da
- Ez du garraiatzen den produktua hondatzen
- Kargaketa gerrikoaren edozein lekutan egin daiteke.
- Tripperekin, gerrikoak lerroko edozein puntutan deskarga daitezke.
- Ez dute alternatiba bezain zarata sortzen.
- Produktuak garraiatzailearen edozein puntutan pisatu daitezke
- Funtzionamendu denbora luzeak izan ditzakete eta hilabetez ere lan egin dezakete gelditu gabe
- Mugikorra nahiz geldia izateko diseinatu daiteke.
- Pertsonen lesioetarako arrisku gutxiago izatea
- Mantentze-kostu baxuak
Uhal garraiatzaileen ohiko arazoak
Hainbat arazo daude uhal garraiatzaileen sistemak izan ditzaketen eta arindu beharko liratekeenak.Besteak beste:
1. arazoa: garraiatzailea alde batera doa sistemako puntu jakin batean
Honen kausak honako hauek izango lirateke:
- Tenpluen gainean eraikitzen den materiala edo iragaiak itsastea eragiten duen zerbait
- Geldiak ez dira jada karratu garraiatzailearen bidera ibiltzen.
- Garraio-markoa okertuta, makurtuta edo ez dago mailatuta.
- Gerrikoa ez zen zuzen lotzen.
- Gerrikoa ez dago berdin kargatzen, ziurrenik zentroz kanpo kargatuta.
2. arazoa: Uhal garraiatzailea irrist egiten du
Honen kausak honako hauek izango lirateke:
- Trakzio eskasa da uhalaren eta txirrika artean
- Geltokiak itsatsita edo ez dira libre biratzen
- Txirrika-legging higatuta (marruskadura areagotzen laguntzen duen txirrika inguruko maskorra).
3. arazoa: Gerrikoa gehiegi luzatzea
Honen kausak honako hauek izango lirateke:
- Gerriko tenkatzailea estuegi dago
- Gerriko materialaren hautaketa ez da behar bezala egin, ziurrenik "gerriko azpian"
- Garraiagailuaren kontrapisua astunegia da
- Erroiluen arteko tartea luzeegia da
4. arazoa: Gerrikoa gehiegi higatzen da ertzetan
Honen kausak honako hauek izango lirateke:
- Gerrikoa erdigunetik kanpo kargatzen da
- Materialaren eragin handia gerrikoan
- Zinta garraiatzailearen egituraren aurka doa
- Material isurketa
- Materiala uhalaren eta txirrika artean harrapatuta dago
Ingurugiro-eraginak uhal garraiatzaileetan
Urak, petrolio-produktuak, produktu kimikoak, beroak, eguzki-argiak eta hotzak eragiten dute uhal garraiatzailearen errendimenduan eta bizitzan.
Kausak eta ondorioak honela sailkatu daitezke:
Hezetasunaren ondorioak
- Gerrikoa usteldu eta pitzatzen da
- Gerriko atxikimendu solteak
- Irristaketa eragiten du
- Altzairuzko karkasak herdoildu daitezke
Eguzki-argiaren eta beroaren ondorioak
- Kautxua lehortu eta ahuldu egingo da
- Kautxua pitzatuko da
- Gomak albo handiagoa izan dezake eta, beraz, gerriko tentsioa murrizten du
Hotzaren ondorioak
- Gerrikoa zurrundu egiten da eta gidatzea eta entrenatzea zailagoa bihurtzen da
- Inklinazio-sistemetan, izozteak sortu eta irristatzea eragin dezake
- Izotza txortenetan pila daiteke eta hondatu
Petrolioaren ondorioak
- Goma puztu egingo da
- Kautxuak trakzio indarra galduko du
- Kautxuak trakzio indarra galduko du
- Gerrikoa azkarrago higatuko da
- Kautxuak atxikimenduak galduko ditu
Ondorioa
Uhal garraiatzailea material fisikoak, salgaiak eta baita pertsonak ere puntu batetik bestera garraiatzeko edo mugitzeko diseinatutako sistema da.Kateak, espiralak, hidraulikoak eta abar erabiltzen dituzten beste garraiobide batzuek ez bezala, uhal-garraiatzaileek uhal baten bidez mugituko dituzte elementuak.Ezinbestekoa da hainbat uhal garraiatzaileren diseinu-gogoetak eta aplikazioak ezagutzea aurreikusitako erabileraren arabera.
Bideoaren ezarpena
Ingeniarientzako garraiatzaileen industriako baliabideak
Arrabolen garraiatzailearen egitura-diseinua eta irizpidea
Thearrabolen garraiatzaileaegokia da mota guztietako kaxak, poltsak, paletak eta abar garraiatzeko.Solteko materialak, elementu txikiak edo irregularrak paletetan edo fakturazio-kutxetan garraiatu behar dira.
Tutu-uhal garraiatzailea eta aplikazio-eszenatokiak
Thehodi-garraiatzaileaaplikazio sorta zabala du.Ahal damaterialak bertikalki garraiatzea, horizontalki eta zeiharka norabide guztietan.Eta altxatzeko altuera handia da, garraiatzeko luzera luzea, energia-kontsumoa txikia da eta espazioa txikia da.
GCS uhal garraiatzaile motak eta aplikazio printzipioa
Uhal garraiatzaileen egitura arrunta hainbat formatan, eskaladako gerriko makina, okertutako gerriko makina, zirrikituzko gerriko makina, gerriko makina laua, biraka egiteko gerriko makina eta beste forma batzuk.
GUREKIN LAN EGIN NAHI DUZU?
Argitalpenaren ordua: 2022-05-26